Безмасляные спиральные воздушные компрессоры серии LW

Номинальное давление: 0,8 -1,0 МПа, 8 — 10 Бар

Воздушный поток на выходе: 0,24 — 4,8 м³/мин

Мощность: 2,2 — 5,5*8 кВт, 3,0 — 7,4*8 л.с.

Безмасляные спиральные воздушные компрессоры серии LW функционируют на основе синхронного движения неподвижной и вращающейся спиральных элементов. В результате этого движения формируются серповидные карманы сжатия, которые последовательно уменьшают объем поступающего воздуха в рабочую камеру. Сжатый воздух выводится через центральное выпускное отверстие, расположенное на неподвижной спирали. Такая конструкция исключает необходимость в использовании масляной смазки, что способствует экологической чистоте и снижает требования к техническому обслуживанию оборудования.

Безмасляные спиральные воздушные компрессоры серии LW производства компании Nanxiang обладают следующими техническими характеристиками:

Отсутствие необходимости в добавлении масляной среды в процессе эксплуатации.
Непрерывное движение роторной компрессорной станции без возвратно-поступательного перемещения.
Возможность работы вихревой передачи давления без перерывов.
Низкое энергопотребление, что способствует энергосбережению и минимизации негативного воздействия на окружающую среду.
Стабильная работа воздушного конца в течение 24 часов.
В случае выхода из строя одного из пневмоконтуров, другие контуры могут автоматически восстановить свою функциональность, обеспечивая непрерывную подачу сжатого воздуха.

Данные компрессоры разработаны для использования в различных отраслях промышленности, включая медицинскую, фармацевтическую, лабораторную, инструментальную, лакокрасочную, химическую и пищевую промышленность.

Для обеспечения оптимальной работы безмасляного спирального воздушного компрессора необходимо регулярное техническое обслуживание. Рекомендуется следующий график обслуживания:

Каждые 6 месяцев или после 1000 часов эксплуатации:
— Проверка состояния предохранительного клапана.
— Чистка компрессора.
— Для компрессоров со встроенными осушителями: протирка или продувка ребер конденсатора, проверка и чистка электронного дренажа.
Ежегодно или после 2500 часов эксплуатации:
— Замена впускного фильтра.
— Проверка состояния предохранительных клапанов и системы температурной защиты.
— Проверка натяжения и состояния клинового ремня.
Каждые 2 года или после 5000 часов эксплуатации:
— Очистка вентилятора, вентиляционных каналов и основного теплообменника.
— Смазка спиральных подшипников привода.

Спиральные воздушные компрессоры с ременным приводом

Модель Номер / Типы приводов	Мощность (кВт)	Номинальное давление (бар)	Поток воздуха @ выходное отверстие (м³/мин)	Размеры (мм)	Вес (кг)	Воздуховыпускная труба Диаметр
NXLW-0.24	2.2	8~10	0.24	940650830	120	Rp1/2
NXLW-0.4	3.7		0.4	940650830	150	Rp1/2
NXLW-0.6	5.5		0.6	940650830	350	Rp1/2
NXLW-0.8	3.7*2		0.8	10807501000	265	Rp1
NXLW-1.2	5.5*2		1.2	10807501000	340	Rp1
NXLW-1.6	3.7*2		1.6	13808501160	480	Rp1
NXLW-1.8	5.5*3		1.8	13808501160	490	Rp1
NXLW-2.0	3.7*5		2.0	150010001330	630	Rp1 1/4
NXLW-2.4	5.5*4		2.4	150010001330	700	Rp1 1/4
NXLW-3.2	3.7*8		3.2	180012501670	1140	Rp1 1/2
NXLW-3.6	5.5*6		3.6	180012501670	1010	Rp1 1/2
NXLW-4.8	5.5*8		4.8	180012501670	1320	Rp1 1/2

Спиральные воздушные компрессоры Тип VSD

Модель Номер / Тип привода	Мощность (кВт)	Номинальное давление (бар)	Поток воздуха @ выходное отверстие (м³/мин)	Размеры (мм)	Вес (кг)	Воздуховыпускная труба Диаметр
NXLW-0.24	2.2	8~10	0.24	940650830	200	Rp1/2
NXLW-0.4	3.7		0.4	940650830	220	Rp1/2
NXLW-0.8	3.7*2		0.8	10807501000	300	Rp1/2
NXLW-1.2	3.7*3		1.2	13808501160	430	Rp1
NXLW-1.6	3.7*4		1.6	13808501160	620	Rp1
NXLW-2.0	3.7*5		2.0	150010001330	840	Rp1
NXLW-2.4	3.7*6		2.4	150010001330	910	Rp1
NXLW-3.2	3.7*8		3.2	180012501670	1140	Rp1 1/4

Примечание:

Стандартное напряжение составляет 380 В ± 10% при частоте 50 Гц ± 2%. По запросу возможно изготовление оборудования для нестандартного напряжения, включая 220 В, 380 В, 440 В, 460 В и частоту 60 Гц.

В случае эксплуатации оборудования в условиях высоких или экстремальных температур, повышенной влажности, сильной запылённости и других сложных эксплуатационных факторов, мы предлагаем индивидуальные разработки, учитывающие специфические требования заказчика. Возможна адаптация продукции в соответствии с уникальными техническими условиями.

В данной системе предусмотрены несколько независимых блоков сжатия, каждый из которых оснащен автономными функциональными возможностями. В случае выхода из строя одного из блоков, оставшаяся часть системы способна оперативно восстановить свою работоспособность, что исключает возможность прерывания подачи сжатого воздуха. Такая архитектура обеспечивает высокий уровень отказоустойчивости и надежности системы. В качестве приводов для блоков сжатия используются ременные и прямые механизмы, а также преобразователи частоты с постоянными магнитами, что способствует оптимизации работы системы в различных режимах эксплуатации.

Панель управления обладает эргономичным дизайном пользовательского интерфейса и высокоточной системой управления, предназначенной для удовлетворения потребностей клиентов в сжатом воздухе.

Основные функциональные возможности:

Предоставление интуитивно понятного интерфейса для отображения рабочих данных в режиме реального времени, включая обновления состояния и предупреждения о потенциальных неисправностях.
Онлайн-мониторинг колебаний давления, мощности и температуры.
Возможность отслеживания неисправностей в реальном времени с последующей регистрацией журналов аварийных сигналов.
Реализация функций автоматического включения/выключения питания.

Обратные клапаны представляют собой высокотехнические устройства, отличающиеся длительным сроком службы, минимальным гидравлическим сопротивлением, высоким качеством уплотнительных компонентов, быстрым временем отклика и отсутствием акустических и механических возмущений в рабочем процессе. Эти конструктивные особенности делают обратные клапаны критически важными элементами в системах, требующих надежной и эффективной защиты от обратного потока рабочей среды.

Данный воздушный фильтр характеризуется высокой продолжительностью срока службы, достигающей 4000 часов. Конструктивной основой фильтра является стекловолокно, обеспечивающее высокую точность фильтрации с минимальным размером задерживаемых частиц ≥5 мкм и эффективностью фильтрации 99,8%. Фильтр обладает значительной площадью фильтрующей поверхности, способствующей повышению точности фильтрации и увеличению продолжительности рабочего цикла.